Wprowadzenie do procesu produkcji produktów RFMISO — lutowanie próżniowe

1. Zasada:

Lutowanie próżniowe wykorzystuje energię cieplną do podgrzania lutu do temperatury topnienia i pokrywa nim powierzchnię łączonych części metalowych. W środowisku próżniowym rozgrzany lut topi się i wnika w powierzchnie styku części metalowych. W miarę obniżania się temperatury lut krzepnie i tworzy mocne połączenie. Środowisko próżniowe pomaga zmniejszyć obecność tlenu i innych zanieczyszczeń, zapewniając w ten sposób lepszą jakość lutowania.

2. Sprzęt i procesy:

Lutowanie próżniowe zwykle wymaga użycia pieca próżniowego lub sprzętu do lutowania próżniowego w celu zapewnienia odpowiedniego środowiska grzewczego i próżniowego. Piece próżniowe zazwyczaj mają takie elementy, jak elementy grzewcze, komory próżniowe, pompy próżniowe i systemy kontroli temperatury. Podczas lutowania próżniowego części metalowe są najpierw czyszczone i przygotowywane, a następnie pokrywane spoiwem lutowniczym. Następnie części są umieszczane w piecu próżniowym i podgrzewane, tak aby lut się stopił i wniknął w powierzchnie styku. Na koniec temperatura jest obniżana, lut krzepnie, a połączenie jest formowane.

3. Lutowanie:

W lutowaniu próżniowym wybór odpowiedniego spoiwa jest kluczowy dla uzyskania dobrego połączenia. Wybór lutu zależy od takich czynników, jak materiały metalowe, które mają być łączone, wymagania aplikacji i temperatura pracy. Typowe luty obejmują luty na bazie srebra, złota, miedzi, niklu i inne stopy. Lut jest zwykle stosowany w postaci proszku, taśmy lub powłoki.

4. Obszary zastosowań:

Technologia lutowania próżniowego jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach. Jest powszechnie stosowana w przemyśle lotniczym, sprzęcie elektronicznym, urządzeniach optycznych, lampach próżniowych, czujnikach, sprzęcie medycznym i energetyce. Lutowanie próżniowe umożliwia uzyskanie połączeń o wysokiej wytrzymałości, wysokiej szczelności i wysokiej niezawodności w wysokich temperaturach i bardzo niskich ciśnieniach, co czyni ją odpowiednią do zastosowań wymagających wysokiej jakości połączeń.

5. Zalety

Technologia lutowania próżniowego ma następujące zalety:

- Połączenie o wysokiej wytrzymałości: Lutowanie próżniowe umożliwia tworzenie mocnych połączeń metalowych o wysokiej wytrzymałości i szczelności.

- Obróbka w niskiej temperaturze: Lutowanie próżniowe jest zazwyczaj wykonywane w niższych temperaturach niż w przypadku innych metod spawania, co zmniejsza ryzyko odkształcenia materiału i powstania stref wpływu ciepła.

- Dobra jakość połączenia: Środowisko próżniowe pomaga zredukować obecność tlenu i innych zanieczyszczeń, zapewniając lepszą jakość lutowania.

Mówiąc ogólnie, technologia lutowania próżniowego jest metodą łączenia o wysokiej wytrzymałości, która łączy ze sobą metalowe części w środowisku próżniowym. Jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach przemysłu, zapewniając niezawodne połączenia i doskonałą jakość połączenia.