Wprowadzenie do procesu wytwarzania wyrobów RFMISO – lutowanie próżniowe

1. Zasada:

Lutowanie próżniowe wykorzystuje energię cieplną do podgrzania lutu do temperatury topnienia i powlekania go powierzchnią łączonych części metalowych. W środowisku próżniowym nagrzany lut topi się i wnika w powierzchnie styku części metalowych. Wraz ze spadkiem temperatury lut twardnieje i tworzy mocne połączenie. Środowisko próżniowe pomaga zmniejszyć obecność tlenu i innych zanieczyszczeń, zapewniając w ten sposób lepszą jakość lutowania.

2. Sprzęt i procesy:

Lutowanie próżniowe zwykle wymaga użycia pieca próżniowego lub sprzętu do lutowania próżniowego, aby zapewnić odpowiednie środowisko grzewcze i próżniowe. Piece próżniowe zazwyczaj mają takie elementy, jak elementy grzejne, komory próżniowe, pompy próżniowe i systemy kontroli temperatury. Podczas lutowania próżniowego części metalowe są najpierw czyszczone i przygotowywane, a następnie pokrywane spoiwem do lutowania twardego. Następnie części umieszcza się w piecu próżniowym i podgrzewa w taki sposób, aby lut się stopił i wniknął w powierzchnie styku. Na koniec temperatura zostaje obniżona, lut twardnieje i powstaje połączenie.

3. Lut:

W przypadku lutowania próżniowego wybór odpowiedniego spoiwa ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dobrego połączenia. Wybór lutu zależy od takich czynników, jak łączone materiały metalowe, wymagania dotyczące zastosowania i temperatura robocza. Typowe stopy lutownicze obejmują stopy na bazie srebra, złota, miedzi, niklu i inne stopy. Lut jest zwykle stosowany w postaci proszku, taśmy lub powłoki.

4. Obszary zastosowań:

Technologia lutowania próżniowego jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach. Jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, sprzęcie elektronicznym, urządzeniach optycznych, lampach próżniowych, czujnikach, sprzęcie medycznym i polach energetycznych. Lutowanie próżniowe umożliwia uzyskanie połączeń o wysokiej wytrzymałości, wysokiej szczelności i niezawodności w wysokich temperaturach i bardzo niskich ciśnieniach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających połączeń wysokiej jakości.

5. Zalety

Technologia lutowania próżniowego ma następujące zalety:

- Połączenie o wysokiej wytrzymałości: lutowanie próżniowe umożliwia mocne połączenia metalowe o wysokiej wytrzymałości i szczelności.

- Obróbka w niskiej temperaturze: Lutowanie próżniowe jest zwykle wykonywane w niższych temperaturach niż inne metody spawania, co zmniejsza ryzyko deformacji materiału i stref wpływu ciepła.

- Dobra jakość połączenia: Środowisko próżniowe pomaga zmniejszyć obecność tlenu i innych zanieczyszczeń, zapewniając lepszą jakość lutowania.

Ogólnie rzecz biorąc, technologia lutowania próżniowego to metoda łączenia o wysokiej wytrzymałości, która łączy części metalowe ze sobą w środowisku próżniowym. Jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach przemysłu, zapewniając niezawodne połączenia i doskonałą jakość połączenia.